(潭电)湖南湘潭电厂二期扩建工程为（2×600MW）超临界机组，锅炉为东方锅炉（集团）有限责任公司生产的超临界参数变压运行直流锅炉，该锅炉为一次中间再热、单炉膛、倒U型布置、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢结构、全悬吊∏型布置结构，前后墙对冲燃烧、尾部双烟道，高强度螺栓连接。水冷壁上部为垂直管屏、下部为螺旋管圈形式。从炉膛出口至水平烟道，分别布置有屏式过热器，高温过热器和高温再热器。尾部竖井分为双烟道，前部烟道布置低温再热器和省煤器，后部烟道布置低温过热器和省煤器，竖井四侧为包墙过热器。锅炉前部上方布置内置式汽水分离器。
    汽轮机：采用超临界参数、一次中间再热、三缸（高中压合缸+2×低压缸）四排汽、单轴、双背压凝汽式汽轮机。
主蒸汽、给水、再热热段、再热冷段管道均采用单元制。
锅炉主要参数：
最大连续蒸发量：            1913t/h
额定蒸发量：                1660.8t/h
过热器出口压力：            25.4MPa
过热器出口温度：            571℃
再热器出口压力：            4.71 MPa
再热器出口温度：            569℃
再热蒸汽流量：              1607.6t/h
给水温度：                  280℃
大板梁底平面标高：          82m
炉架总宽：                  44m
炉架总深：                  44.5m
炉膛断面尺寸：              19419.2mm（宽）×15456.8mm（深）
后竖井断面尺寸：            19417mm（宽）×14935.2mm（深）
最低稳热负荷（不投油）                         45%
保证热效率（按低位发热量）                     92.61%
主要工作量：

锅炉焊口统计如下：
焊口总数：35868道；

          合金焊口：29012道；
          碳钢焊口：6856道；
          壁厚δ≥12mm管道焊口：2493道；
          壁厚δ≥70mm管道焊口：114道；
外径Ф＜76mm的管道焊口：34577道；
          外径Ф>159mm的管道焊口：327道；
          外径76mm≤Ф≤159mm的管道焊口：964道；
需要做热处理的管道焊口：6461道；
在0℃以下或潮湿天气焊接时需要预热的焊口18145道。
异种钢焊口：3409道
本工程安装焊口无损检验比例按照合同规定如下：
  锅炉受热面管子：                           100% （RT）

  锅炉中径汽、水连接管：                     100% （50%RT、50%UT）

  锅炉本体内大径厚壁管：                     100%（RT、UT）

  主汽、给水管道及旁路、高压导汽、中压导汽： 100%（RT、UT）

  锅炉范围内杂项管道一次门内焊口：           100%（RT、UT、PT）

  对于T/P91等高合金钢安装焊口还须做不低于20%的表面着色探伤检查

    对于外径小于76mm的锅炉水压范围外的疏水、放水、排污、取样管子进行5%的射线探伤抽查，合金钢管10%的光谱复查对于外径小于76mm的Ⅰ类接头100%射线探伤其它焊口无损检验比例其它焊口无损检验执行DL/T869-2004。